液压缸装配机的装配工艺

液压缸装配机装配流程：

一.装配场地与环境：

1.油缸装配应在专门的车间或装配区进行，温度应保持在20 ~ 250℃，并远离风口、粉尘和切割加工区，空气新鲜、无灰尘、无噪音；避免阳光直射。发动机清洗机内部清洗剂，或称之为清洗液，是一种用于清洗发动机内部油泥、积碳、胶质等有害物质，保持发动机内部洁净，增强机油流动性，降低磨损，延长发动机使用寿命的汽车养护用品。零部件清洗机是一种利用超声波、有机溶剂等用来清洗零件的机器。 有机溶剂在机械零件表面的清洗以去除污染物的工业应用已有很长的历史。工业清洗机主要是用于清洗零件，电路板，小型的部件。主要应用于军工，航天，汽车等行业。 主要是用于清洗零件，电路板，小型的部件。

2. 总装室应配备安装平台和足够的站具、装配回转车、起重设备及下列特殊基础设备。

a：装缸机；

b:另一台工业清洗机，用于加热和清洗另一个零件；

c：试压设备，用于控制油缸试压；

d：风管，用于进行清洗后的另件吹净吹干；

3. 车间应设置装配工作台，表面应铺设耐油橡胶板或铝板，以免碰撞伤害和划痕，应配备另一个安装架或安装篮。

4. 车间除配备常用工具外，应配备一些专用工具如力矩扳手，铅锤或铜锤、铜棒、尼龙棒、电热锅、风枪等。

5.前者易损坏其他部件或器具，后者易生产丝屑影响其他部件的清洁度。

6.要特别注意文明生产、有序工作、文明操作、有序堆放。地面要清理干净，用废油冲洗，保持地面原色。

二.备料：

1. 装配组织者必须可以根据装配图纸、操作系统技术工作规程，按规定的顺序及步骤需要进行分析装配作业，严格遵守工艺纪律。

2.根据生产计划规定的台数按图纸与清单，使用周转车一次领完装配所需的自制件、密封件、标准件并进行检查。做好标识

a：自制加工件应检查外观质量，对有裂纹严重碰伤或划痕，电镀表面气孔针孔缺陷应提请检验复检，轻微的缺陷应进行修复。自制加工件认真清理，各螺孔进行回攻，表面的锈斑，尖角毛刺应去尽，孔交接口应刮圆，应砂光，螺纹进退刀处薄边应修去，一般应修去1/4圈或修螺纹厚＞0、5mm.

b：检查密封件应检查规格并检查产期保质期，超过保质期的密封件不能安装，外表有缺陷的也不能安装。

使用螺栓时，要注意螺母的强度水平是否符合图纸要求。

3.检查修整过的零件，进行认真清洁。清洁剂应为汽油或煤油。完工后，应吹干净并晾干，堆放整齐，用无毛刺的湿布覆盖，避免新的灰尘和颗粒粘附。清洁后的零件应尽快组装，以避免新的腐蚀。

三清洗

1粗清洗

a：煤油进行清洗 将预备加工装配的零部件、标准件在煤油中清洗处理干净，祛除一些表面的油污及附着物；

用压缩空气吹干清洗过的零件和标准件。